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纽科伦(新乡)起重机设备销售有限公司,始建于2005年,是集专用起重设备、煤安系列起重设备、桥式起重机、门式起重机等各类物料搬运系统的研发、制造、安装、销售、服务为一体的以非标定制起重机为核心的企业。
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地址:河南省长垣县河南起重机械工业园区
纽科伦起重是集桥式起重机,门式起重机等物料搬运设备的研发,制造,销售为一体的企业,供应的设备有集装箱龙门吊,轮胎式起重机,防爆桥式起重机,冶金铸造行吊,风电维修起重机,船用起重机等.咨询:18338928516
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山西晋城液压轮胎吊厂家18338928516主营集装箱龙门吊,轮胎式起重机厂,欧式起重机,门式起重机,桥式起重机等设备。以用户满意为宗旨,不断改进产品性能,始终坚持质量为本、诚信为本的经营方针,赢得了广大用户的信赖和广泛赞誉。
液压轮胎吊的系统复杂,涵盖液压、机械、电气等多个部分,常见故障可按系统类型分类如下,每种故障均包含典型表现、可能原因及基础排查方向:
一、液压系统常见故障
液压系统是核心动力传递单元,故障占比最高,主要表现为动作异常、压力异常或泄漏等:
液压油泄漏
典型表现:油箱油位快速下降、管路接头 / 油缸活塞杆处有油迹、地面出现油滴。
常见原因:
管路接头松动、密封件(O 型圈、组合垫)老化或损坏;
油缸缸筒 / 活塞杆划伤、裂纹,导致内泄或外漏;
液压泵、液压马达轴端密封磨损。
影响:不仅浪费油液,还可能导致系统压力不足,甚至污染环境、引发火灾风险。
系统压力不足或无压力
典型表现:起升无力、变幅 / 回转速度缓慢或无动作,压力表显示值低于额定值。
常见原因:
液压泵磨损(如柱塞泵配流盘磨损、齿轮泵齿顶间隙过大),导致容积效率下降;
溢流阀卡滞(阀芯被杂质卡住,无法关闭)、调定值过低或损坏;
油箱油位过低、吸油滤油器堵塞,导致吸油不足或进空气;
主换向阀卡滞,油液无法有效传递压力。
执行机构动作迟缓或不均匀
典型表现:起升 / 变幅时速度忽快忽慢,回转时卡顿,多缸动作不同步。
常见原因:
液压油污染(杂质堵塞节流阀、比例阀),导致流量不稳定;
变量泵 / 变量马达调节机构故障(如伺服缸卡滞),排量无法正常变化;
油缸内泄(活塞密封损坏),导致有效推力不足;
液压油黏度异常(过稠或过稀),影响流量特性(如低温时油液黏稠,流动阻力大)。
液压系统过热
典型表现:液压油温度超过 80℃(正常工作温度 40-60℃),油箱外壳烫手,系统易出现气蚀、密封件加速老化。
常见原因:
冷却系统故障(散热器堵塞、冷却风扇不工作);
溢流阀长期开启(如调定压力过高或卡滞),导致油液持续节流发热;
液压泵、马达内泄严重,能量转化为热量;
液压油不足或型号不符(黏度太高,流动阻力大)。
系统异响或振动
典型表现:液压泵 / 马达运行时发出 “嗡嗡”“尖叫” 或 “敲击声”,伴随管路振动。
常见原因:
吸油管路漏气,导致油液中混入空气(产生气穴现象);
液压泵轴承磨损、齿轮啮合不良或柱塞卡滞;
管路固定松动,油液高速流动时引发共振;
油液黏度太低,润滑不良。
二、机械结构常见故障
机械结构直接承担起重负载,故障多与磨损、变形或连接松动相关:
吊臂故障
典型表现:吊臂伸缩卡顿、无法锁定,或伸缩速度异常,甚至出现变形、异响。
常见原因:
伸缩油缸故障(内泄、活塞杆弯曲);
吊臂滑块磨损严重(间隙过大导致晃动)或润滑不足;
伸缩机构链条 / 钢丝绳断裂、张紧度不足;
吊臂焊接处疲劳裂纹(长期超载或频繁变幅导致)。
支腿故障
典型表现:支腿伸出 / 收回缓慢、无法支撑,或支撑后下沉(“软腿”)。
常见原因:
支腿油缸密封件损坏(内泄)、活塞杆弯曲;
支腿锁止机构故障(如插销卡滞、液压锁失灵);
支腿管路堵塞或液压油不足;
支腿底座与地面接触不实(未垫枕木,地面塌陷)。
回转机构故障
典型表现:回转时卡顿、无力,或制动失效(停转后滑移)。
常见原因:
回转马达内泄、齿轮箱齿轮磨损或啮合不良;
回转制动片磨损、制动液压系统压力不足;
回转支承(转盘轴承)滚道磨损、滚柱损坏,导致转动异响。
三、电气与控制系统故障
电气系统负责动作控制与安全保护,故障常导致操作失灵或报警:
操作失灵(无动作或误动作)
典型表现:操纵杆 / 按钮操作时,执行机构无响应,或动作与操作指令不符。
常见原因:
控制电路断路(保险丝熔断、接线端子松动 / 氧化);
操纵阀(比例阀、换向阀)电磁线圈烧毁或卡滞;
传感器故障(如角度传感器、压力传感器失灵,导致控制系统误判);
控制器(ECU)程序错误或硬件损坏。
安全保护装置报警或误动作
典型表现:超载报警、幅度限制报警频繁触发(实际未超载 / 超幅),或紧急停止按钮失灵。
常见原因:
超载限制器传感器(拉力传感器、压力传感器)校准错误或损坏;
幅度传感器(角度编码器)故障,信号失真;
安全电路接触不良(如急停按钮触点氧化)。
动力系统电气故障
典型表现:发动机无法启动、启动后熄火,或转速不稳定(影响液压泵动力输出)。
常见原因:
蓄电池亏电、启动电机故障;
燃油泵、喷油嘴电气控制部分失灵;
发动机传感器(水温、油压传感器)故障,导致保护停机。
四、故障预防与基础排查建议
日常预防:
定期检查液压油液位、清洁度(每 500 小时更换滤芯,2000 小时换油);
保持各运动部件润滑(如吊臂滑块、支腿铰点);
避免超载、急停急转等违规操作,减少结构疲劳。
排查原则:
先简后繁:优先检查油位、接头、保险丝等易观察部位,再深入液压泵、控制器等复杂部件;
结合现象:如 “动作迟缓 + 油温高”,优先排查冷却系统和溢流阀;“异响 + 压力不足”,重点检查液压泵和吸油管路。
液压轮胎吊的故障多由 “磨损、污染、超载” 引发,及时维护与规范操作是减少故障的关键。复杂故障(如控制器故障、结构裂纹)需专业人员借助检测设备(如液压测试仪、内窥镜)诊断。
山西晋城液压轮胎吊销售厂家勇于创新,追求技术进步致力于为客户提供可靠、更耐用、更经济的起重产品解决方案,有着充足、高质量、低价格的原材料供应,有高素质的员工和研发团队,保证制作出低价格、高质量的1流产品,客户已遍及多个地区。
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