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防爆起重机运行轨道的安装要求和规定

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新疆吐鲁番防爆起重机销售厂家指出防爆起重机运行轨道的安装要求非常严格，以确保起重机的安全运行和防止爆炸事故的发生。以下是一些关键的规定和要求：
一、轨道安装前的检查
材料检查：在安装前，应对钢轨、螺栓、夹板等轨道材料进行详细检查，确保它们没有裂纹、腐蚀或其他损坏，且规格符合设计要求。对于允许修补的钢轨，其面和侧面的磨损缺陷不应超过3mm，并在修补完毕后才能使用。
基础检查：确保起重机轨道的安装基础坚实可靠，符合设计要求。基础表面应平整、无油污和杂物，以便轨道能够平稳安装。
二、轨道垫铁的安装
垫铁规格：轨道垫铁的长度应大于100mm，宽度比轨道底宽10~20mm，且每组垫块的数量不超过20块。
接触面积：垫铁与轨道和起重机主梁应紧密接触，垫铁与轨道截面实际接触面积不小于名义接触面积的60%，局部间隙不大于1mm。
焊接要求：垫铁与钢制起重机主梁应牢固焊接，确保轨道在运行过程中不会因垫铁松动而产生晃动或位移。
三、轨道接头的处理
接头类型：钢轨接头可以做成直接头，也可以制成45°角的斜接头。斜接头可以使车轮在接头处平稳过渡，减少振动和冲击。
缝隙控制：一般接头的缝隙为12mm。在寒冷地区冬季施工或安装时气温低于常年使用的气温，且相差在20℃以上时，应考虑温度缝隙，一般为46mm。接头处两条钢轨的接头应错开500mm以上，以减少接头的集中应力。
四、轨道末端的安全措施
终止挡板：轨道末端应装设终止挡板，以防止起重机从两端出轨，造成安全事故。
安全标识：在轨道末端和关键位置应设置明显的安全标识和警示牌，提醒操作人员注意安全。
五、轨道的安装精度要求
中心线偏差：轨道的实际中心线与轨道的几何中心线的偏差不应大于3mm。对于龙门吊桥式起重机，其轨距允许偏差为±5mm。
纵向倾斜度：轨道的纵向倾斜度应控制在1/1500以内，以确保起重机在运行过程中的稳定性和安全性。
相对标高偏差：两根轨道的相对标高允许偏差为10mm，以保证起重机在轨道上的平稳运行。
六、其他要求
防爆措施：在防爆起重机运行轨道的安装过程中，应采取必要的防爆措施，如使用防爆电气设备和防爆涂料等，以减少爆炸事故的发生。
定期检查：安装完成后，应定期对轨道进行检查和维护，及时发现并处理潜在的安全隐患。
综上所述，防爆起重机运行轨道的安装要求非常严格，需要遵循一系列的规定和要求。这些要求旨在确保起重机的安全运行和防止爆炸事故的发生。在安装过程中，应严格遵守相关规定，确保安装质量和安全性能达到设计要求。
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